一、陜西加氣磚生產工藝的四種常用的主要原料**：
(1)水泥+粉煤灰+添加劑小料**　　
(2)水泥+河沙+添加劑小料**
(3)水泥+石粉+添加劑小料**　　
(4)水泥+尾礦渣+添加劑小料**

　　
生產陜西加氣磚的原材料的質量直接影響制品質量，也影響工藝控制，所以要制訂原材料質量標準，我們要求客戶提供的原材料一定要細一些，以防顆粒太粗影響鋸片的切割速度，以便加強生產管理、提高產品質量，提高企業效益。　　
二、泡沫磚的生產流程工藝介紹　　
簡單來說，泡沫磚生產設備的生產流程包括：上料——攪拌——澆筑——發泡——脫模——切割——碼放——養護出廠。　　
1、上料：將備好的原材料通過裝運倒入料斗，經過自動計量后將物料均勻加入澆注攪拌機內，此過程可機器自動上料、計量、混合。　　
2、攪拌：加入水泥、水及發泡劑等等，將原料制成水泥漿，充分攪拌均勻。　　
3、澆筑：攪拌好后的漿料依次澆筑到準備好的模具里。　　
4、發泡：配料好的模具輸送到初養室進行發泡初凝，在一定溫度與濕度下，讓泡沫和水泥漿充分混合(歐復設備采用*發泡技術，發泡氣孔均勻用時短強度好)。　　5、脫模：經過一段時間，坯體初養凝固達到切割強度后，可以進行脫模了(歐復設備可自動回模)。　　
6、切割：脫模后的坯體傳送到切割設備線上進行豎切和橫切，做成相應的產品規格(歐復*研發高強度砌塊切割設備，速度快、破損小)。　　
7、碼放：切割好的產品運送到成品堆放區一一整齊擺放。　　
8、養護出廠：zui后做好的產品在恒溫恒濕的條件養護2～3天。或者自然養護7～10天后可出廠使用了。　　
三、泡沫磚在框架圍護結構與高層建筑樓房應用中的好處　　
1、泡沫磚的抗震性好。由于泡沫磚非常的輕，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個抗震級別。　　
2、泡沫磚容重小，降低建筑自重。泡沫磚容重一般在300—800kg/m3,泡沫磚能浮于水面，泡沫磚僅為實心粘土磚重量的1/4,泡沫磚為空心砌塊重量的1/2，泡沫磚可..墻體負荷50--60%,建筑自重..20--30%，施工速度快，大大降低工人勞動強度及建筑造價。　　
3、泡沫磚具有優良的吸音隔音性能。泡沫磚的多孔結構讓其具備了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墻隔音量為58dB,完全可達到共墻分戶的隔音要求。4、泡沫磚的強度高，可加工性好，規格尺寸多樣。泡沫磚的強度和蒸壓加氣塊相同；泡沫磚設備生產不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據需要任意加工，便于裝修；泡沫磚有多種規格尺寸，能滿足各種砌筑需要。　　
4、泡沫磚具有顯著的保溫隔熱性能，大大降低建筑能耗。泡沫磚的導熱系數為0.168w/(m.k)，泡沫磚的保溫效果是粘土磚的4倍，是空心砌塊的3倍，冬暖夏涼，大大減少空調運行時間，節約電耗30--50%，泡沫磚是實現建筑節能的墻材。　

泡沫磚的生產工藝介紹：泡沫磚怎么制作的？　　
隨著紅磚、實心磚禁用以及..環保政策逐步嚴厲，高耗能高污染的墻材企業很難做下去，紛紛轉改做環保建筑材料了。現在泡沫磚市場很大，國內很多企業或投資者想上這個項目，但對泡沫磚這個產品不太了解，比如說泡沫磚的生產工藝是怎么樣的。簡單來說，泡沫磚生產設備的生產流程包括：上料--攪拌--澆筑--發泡--脫模--切割--碼放--養護出廠。　　
1、上料：將備好的原材料通過裝運倒入料斗，經過自動計量后將物料均勻加入澆注攪拌機內，此過程可機器自動上料、計量、混合。　　
2、攪拌：加入水泥、水及發泡劑等等，將原料制成水泥漿，充分攪拌均勻。　　
3、澆筑：攪拌好后的漿料依次澆筑到準備好的模具里。　　
4、發泡：配料好的模具輸送到初養室進行發泡初凝，在一定溫度與濕度下，讓泡沫和水泥漿充分混合(歐復設備采用*發泡技術，發泡氣孔均勻用時短強度好)。　　5、脫模：經過一段時間，坯體初養凝固達到切割強度后，可以進行脫模了(歐復設備可自動回模)。　　
6、切割：脫模后的坯體傳送到切割設備線上進行豎切和橫切，做成相應的產品規格(歐復*研發高強度砌塊切割設備，速度快、破損小)。　　
7、碼放：切割好的產品運送到成品堆放區一一整齊擺放。　　
8、養護出廠：zui后做好的產品在恒溫恒濕的條件養護2～3天。或者自然養護7～10天后可出廠使用了。　　
如果是一套完整的全自動泡沫磚設備，應該包括：電子計量裝置、上料系統、混料系統、攪拌系統、泵送系統、控制系統、切割系統等組成。　　國內全自動泡沫磚設備廠家廣州歐復，以河砂、石灰、粉煤灰等含硅量高的物料為主要原料，采用歐美工藝及*技術，8到10分鐘快速脫模，節約大量模具費用；*發泡小料每立方成本在0.8到1塊，節約了生產成本；全自動上料、計量、回模與切割，節約人工成本；產量比同行業設備增加4～5倍，輕質磚設備占地面積少；整個生產過程中無廢氣、無廢水、無廢物產生，產品采用無塵360度旋轉濕切工藝，車間環保干凈。廣州歐復泡沫磚設備日產100-600立方，投資選擇靈活風險低。　　
你知道免蒸加氣塊生產工藝嗎，免蒸加氣塊是怎么做嗎　　免蒸加氣塊又稱“輕質加氣混凝土磚”、“泡沫混凝土砌塊磚”，主要是由水泥、礦渣粉、河砂為生產原材料，拌和后經壓力空氣發泡，強制將空氣拌入混合漿內型成，微氣泡結構的混凝土澆模成型，經養護切割等工序制作而成，是一種環保、節能、材質穩定的新型墻體材料。廣泛應用于建筑領域，是替代粘土磚、取代免燒磚和..蒸養加氣塊的的節能環保墻材免蒸加氣塊生產流程：配料→攪拌→成型→脫模→切割→養護→檢驗出廠。(1)各種原料貯備倉→(2)計量配料→(3)原料加水混合攪拌→(4)模具準備→(5)澆注→(6)初凝靜停→(7)脫模→(8)水平切割、垂直切割→(9)入養護房→(10)常溫養護→(11)成品出養護房→(12)檢驗成品→(13)包裝→(14)碼垛貯存→(15)出廠。

免蒸陜西加氣塊項目的投資優勢：
1、原材料廣泛：該項目原材料來源比較，如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、電石粉、建筑垃圾等，只要與水泥結合的都可以作為原材料使用。該項目不受原材料價格的上漲，使利潤空間縮小。　　
2、成本低：該項目投資較少，適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設備價格是同類產品價格的十分之一。　　

3、節能環保：該項目不需要蒸壓釜和鍋爐，沒有廢水廢氣的產生，可大大節省電能和燃煤，屬于環保節能的新型墻體材料設備。(如投資新型墻體材料設備，請了解當地的鍋爐手續是否難批。)