市場上常見的陜西EPS模塑聚苯板按工藝分為，涂層聚苯板、石墨聚苯板、熱固性改性聚苯板、透水聚苯板

1、涂層聚苯板

涂料 聚苯乙烯板是在成型后的EPS板的側面、頂部和底部涂上1mm~2mm厚的無機漿料，多為水泥砂漿或界面劑。

特點：EPS板生產工藝不變，成型后增加一個涂裝環節。由于表面無機材料的隔離作用，可以更好的提高EPS板的耐老化性能。同時，在有明火的情況下，EPS板不與明火直接接觸，可以有效減少火災事故的發生。

2、石墨聚苯板

石墨聚苯板，俗稱“黑色泡沫”或“黑板”，簡稱SEPS。石墨聚苯板是在普通EPS板的生產過程中加入一定比例的石墨作為阻燃劑，通過懸浮聚合制備發泡PS顆粒，再經加工而成。

特點：添加的阻燃石墨具有耐高溫、化學穩定性好、韌性好等特點。在室溫下使用時，它可以承受劇烈的溫度變化而不會損壞。當溫度突然變化時，石墨的體積不會發生太大變化，也不會產生裂紋；導熱系數隨著溫度的升高而降低，即使在極高的溫度下，石墨也成為絕熱體。因此，石墨的加入有利于保溫板燃燒性能和保溫性能的提高。

3、熱固性改性聚苯板

熱固性改性聚苯乙烯板采用粒狀防火隔離膜技術，在阻燃漿料中包覆EPS單體顆粒形成防火隔離膜，使每個顆粒形成一個相對獨立的有機顆粒防火單元，可形成連續的蜂窩狀結構遇火隔熱阻隔，防止火焰穿透，達到“準不燃”防火效果。因該產品為熱固性改性發泡塑料，市場上稱其為“熱固性改性聚苯板”或“熱固性改性聚苯板”，上海某企業注冊商標稱其為“真金板”。

特點：熱固性改性聚苯乙烯板在技術思路和方向上與傳統EPS板不同。采用高分子粒子發泡工藝防火隔離。閉孔、連續蜂窩采用絕緣結構隔絕氧氣，阻止進一步的熱傳導，達到防止火焰穿透的目的，表面碳化，不滴落，不卷邊。

4、滲透聚苯板

浸滲聚苯板是在成型后的EPS板正面滲入無機防火材料并固化而成，使聚苯乙烯顆粒被具有防火性能的特殊無機材料結晶包圍。

5、混合聚苯板

混合聚苯板是以聚苯乙烯原料經發泡顆粒預熱后，與無機防火材料混合，攪拌涂布，加入發泡板設備加熱二次發泡成型，產品達到A2級不燃效果，即聚苯撐顆粒與阻燃漿料均勻混合成型，混煉提高耐火性至A2級。

HF改性顆粒保溫板是以涂有無機材料的聚苯乙烯顆粒為主要成分，摻入防火膠粘材料、改性劑和水，經模具成型或設備成型而成的板材型保溫材料，簡稱HF板。

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